計量泵浦流量怎麼選？L/hr、壓力與加藥量換算解析

一、L/hr 是什麼？

L/hr 代表 Liters per hour，也就是每小時輸送多少公升液體，是計量泵浦與加藥機常見的流量表示方式。

但 L/hr 本身只代表體積流量，並不直接等於藥劑的有效投加量。

例如兩套系統都以 1 L/hr 輸送藥液，但如果使用的工作液濃度不同，實際投入系統中的有效藥劑量也可能不同。因此在進行水處理加藥設備選型時，不能只看 L/hr。

二、加藥量和泵浦流量不是同一件事

水處理需要的是特定的藥劑投加條件，而泵浦負責的是輸送一定體積的藥液。

因此中間還牽涉處理水量、目標投加條件、藥液濃度與設備運轉時間。

如果還沒有建立加藥量的基本計算方式，可先閱讀 水處理加藥量怎麼計算？濃度、流量與加藥量基本觀念解析 。

三、運轉時間為什麼會影響 L/hr？

假設每天需要輸送 24 L 工作液，如果每天允許加藥機運轉的時間不同，計量泵浦所需的平均流量就會不同。

因此，只知道「一天加 24 L」還不足以決定泵浦流量。必須先確認希望這 24 L 在多少時間內完成投加。

四、計量泵浦流量的基本換算方式

如果已經知道每天需要輸送的工作液體積，以及每天實際加藥時間，就可以先建立基本的平均流量概念。

例如每天需要 18 L 工作液，並預計每天運轉 6 小時：

這代表平均工作需求約為 3 L/hr，但這仍然只是設備選型的第一步，後續還需要確認工作壓力、可調整範圍、材質與控制需求。

五、為什麼不能剛好選等於需求的最大流量？

設備選型還需要考慮正常操作範圍與後續調整需求。如果實際水質、處理量、設備負荷或藥液濃度改變，投藥量也可能需要調整。

因此，知道計算出的 L/hr 之後，還應將這個數值放入完整的設備選型流程中評估。可進一步閱讀 加藥機怎麼選？流量、壓力、材質與控制方式選型指南 。

六、工作壓力與 L/hr 必須一起看

計量泵浦需要把藥液送進具有壓力的管路，因此不能把流量規格和工作壓力拆開判斷。

實際選型應依設備性能資料確認其在所需工作條件下是否仍能符合投藥需求。

也就是說，「最大 5 L/hr」本身並不足以完整描述一台計量泵浦是否適用。實際判斷時還要知道設備是在什麼工作壓力條件下提供對應的輸送能力。

七、流量太大會有什麼問題？

如果設備相對實際需求過大，日常操作可能長期落在非常低的設定區域，不利於精細調整。

例如實際系統只需要很小的工作流量，卻選擇遠高於需求的設備，後續每次調整設定時，對實際投藥量造成的變化可能相對較大。

所以「買大一點比較保險」並不是所有加藥應用都適合的邏輯。

八、流量太小又會怎樣？

如果設備能力不足，就可能無法在預定時間內完成所需投藥，或長期接近設備能力上限操作。

當未來處理水量增加、投藥需求提高或運轉時間縮短時，也可能沒有足夠的調整空間。

因此選型應在實際需求、調整能力與工作條件之間取得合理範圍。

九、先算藥量還是先挑泵浦？

這是比直接從型錄挑一台「看起來夠大」的加藥機更合理的流程。

如果還不熟悉加藥機、計量泵浦與完整加藥系統之間的關係，可閱讀 加藥機是什麼？原理、用途與水處理應用完整解析 。

十、還有哪些條件不能忽略？

完成流量與壓力評估後，實際選擇水處理加藥設備還應確認：

• 藥液化學性質：不同酸、鹼、氧化性藥液具有不同材質需求。
• 泵頭與管路材質：需確認與實際輸送藥液的化學相容性。
• 吸入條件：藥桶位置、吸入管路與現場配置會影響設備安裝。
• 注藥位置：需確認注藥點的壓力及管路條件。
• 控制方式：確認需要固定、定時、比例或其他控制。
• 水質控制：若需要依 pH、ORP 等量測結果調整投藥，應評估自動控制系統。

如果正在規劃藥桶、管路、背壓與實際注藥位置，可延伸閱讀 加藥機安裝位置怎麼選？藥桶、管路、背壓與注藥點解析 。

十一、從固定流量進一步做到自動控制

當投藥量不是固定值，而需要隨處理水量或水質變化時，就需要從單純的「選幾 L/hr」進一步考慮控制訊號與自動加藥。

例如處理水量增加時提高投藥量，或依 pH、ORP 等水質量測結果調整加藥設備運轉，就屬於更進一步的自動控制概念。

相關控制原理可閱讀 自動加藥系統是什麼？pH、ORP與比例控制原理解析 。

十二、計量泵浦流量選型的完整判斷順序

計量泵浦流量常見問題 FAQ